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了解衬四氟反应釜密封失效的原因是什么?

2024/4/9 11:00:16发布49次查看
了解衬四氟反应釜密封失效的原因是什么?
因设有冷却循环系统,所以,对密封性的要求极为严格,但又受多种因素的影响,“失效”偶尔也会出现,致使这种情况的发生有以下几大原因:
腐蚀、热损、磨损、安装、运转……衬四氟反应釜用机械密封解体后,密封面无划痕、磨损,可以排除密封面物理损伤。
密封腔内结晶物、锈皮多,并与机械密封失效的诸多表现结合,初步判定输送介质的易结晶性、腐蚀性是引起密封失效的主要原因。
衬四氟反应釜可以在200℃的高温环境中使用,常见腐蚀位置还有:机械密封动环、轴套、静环、静环座,部分腐蚀性物料也会给发生接触的金属轴套、动环、静环座、密封体造成特殊腐蚀。
因衬四氟反应釜大多密封的是气体,所以,在选材上,除了需要考虑介质的腐蚀作用外,还要考虑材料本身有无渗漏。当直径较大时,应采用整体表面复合材料;当压力较高时,宜采用具有高机械强度的高pv值组对材料;当介质压力<10mpa以下,推荐使用硬质合金或碳化硅与碳石墨材料组对;介质压力>10mpa时,可以利用硬质合金与硬质合金、硬质合金与铜合金、碳化硅与铜合金组对。
致使密封失效的部件,及出现这些问题的原因包括以上几个原因,希望大家在衬四氟反应釜运行期间多加注意,遇到问题及时解决。此外,对于摩擦副材料的选择,除了考虑压力、圆周速度外,还要求综合考虑:轴径、温度、润滑、冷却方法等条件。
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