转鼓真空过滤机的操作训练
启动前的准备：转鼓过滤机启动前应仔细检查，在贮液槽、转鼓、滤布、洗涤槽内及其他部位不应有无关的杂物，底布铺扎妥善(如需要用底布者)，面部安装位置正确、松紧适度，各减速器、变速器油面应加到规定的油位，保证正常润滑，电动机接线要正确。使转鼓转动方向与标示相同。启动转鼓：启动转鼓传动电机(由低到高直至所需的转速)，检查空运转情况，污水浓缩处理设备价钱，如发现过滤机有其他异常现象应立即停车检查、排除。
注入物料：均匀地注入物料，调节供料速度，将液面维持到溢流口有悬浮液流出为准。
启动真空泵：根据被过滤的物料的特性，调节真空度的高低，使其保持在最佳水平。真空度一般保持在0．04～0．08mpa之间。
过滤：将被过滤的料液均匀地注入储槽内，开始过滤。过滤过程中应观察真空度的变动及出液的情况，出现异常应及时调整。
关闭进料阀：当需要停止过滤时，即可关闭进料阀。
停止真空泵：当停止进料后，转鼓真空过滤机连续运转直到贮槽内悬浮液低于转鼓底部为止，关闭滤渣洗涤管和滤布冲洗阀，关闭真空泵。
停机：当转鼓真空过滤机过滤结束后，用水冲洗转鼓贮液槽、滤布、托辊、刮刀等，务必冲洗干净，以免影响下一次过滤效果，冲洗完毕，关闭转鼓传动电机。
真空转鼓过滤机厂家剖析刮刀式转鼓过滤机的转鼓
转鼓是转鼓真空过滤机的主要部件，主要由主轴、轴承座、错气轴、外滤面等组成，水平放置于储槽之上；转鼓通常由不锈钢板材及其它强度较高的材料焊接而成，也有用高强度铸铁铸造成型；转鼓内的空间分割成彼此独立的小滤室，每个滤室都以单独的孔道与主轴颈端分配头相连接；转鼓外表面铺有若干块塑料或其它材质的筛网板，形成转鼓外滤面。
过滤机广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。国内经济日益发达，我国过滤机得到了长足的发展，在水资源处理上的应用也逐渐广泛和成熟。过滤机的选择应根据镀槽的容积、不同的镀液带式真空过滤机合理地选择机型、流量、滤芯种类、滤芯精度等。目前国内尚有不少用户在选型时对过滤机的标定流量存在误解造成选型不当循环过滤量达不到要求以致达不到预期效果。真空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液，连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。加压过滤器以在悬浮液进口处施加的压力，或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力，适用于要求过滤压差较大的悬浮液，也分为间歇操作和连续操作两种。过滤机应根据悬浮液的浓度、固体粒度、液体粘度和对过滤质量的要求选用。
过滤机的用途主要是用过滤介质把容器分隔为上腔与下腔而成简单过滤器。当悬浮液加入上腔，在压力的作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤饼。当过滤机设备在过滤的过程中过滤介质表面积存的滤渣层会逐渐增厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度逐渐减小。
当过滤机准备停机的时候，不能往里面添加物料。对于设备内的物料也要全部过滤完之后才能停止。所以好的方式就是将物料全部处理完后再停止。另外，如果滤带上面有物料，可以先不添加，待设备运转几周后对滤带进行清洗，然后再次进行第二次的运转操作。 在关闭电源的时候，要按照顺序依次进行关闭，注意在关闭压力气源的时候需要先关闭各支路的调压阀，再关闭总气源。
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